聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板具有保温，防火、装饰、承力等多种优越性能，已应用于工业建筑和公共建筑。如工业厂房、多层钢结构办公楼、多层钢结构超市、大型仓库、大跨度屋面、冷库、简易房等，也可以应用于装饰各种冷库、净化室、空调等场所。其相对于普通建筑材料具有美观、现代、保温性能好，施工方便，工期短等特点，是当今建筑行业材料当中理想的新型围护材料。 
聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板，岩棉厚度50mm,75mm,100mm（容重120kg/m3）, 外片0.6mm-0.8mm镀铝锌钢板，内片钢板厚度为0.4mm-0.6mm镀铝锌钢板，镀铝锌钢板双面镀铝锌含量100g/m2，表面涂层PE处理，板型为JYB-Qb1000,横装纯平,小波纹板。
包含相应位置的包角包边的所有材料制作运输和施工，其中包边板外板镀铝锌钢板，与墙面外片同材质，包含收边件（密封胶、自攻钉等）等。
工作内容：包含墙面板的制作运输，收边板、收边件等零星辅材的制作运输、场内运输、交装以及为完成本制作运输卸车安装工作与之相关的一切工作内容

我公司常年供应聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板加工定制等业务！
聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板规格参数：
1.型号：100mm厚两面企口金属夹芯板(企口处有聚氨酯发泡增加强度); 耐火时间≥1.0h
2.材料及厚度：外层钢板厚度0.6-0.8mm,强度为350MPa;内层钢板厚度0.6mm,强度为350MPa;
3.岩棉保温：中间夹100mm 厚岩棉保温,岩棉容重≥150kg/m3,燃烧性能*,粘接强度≥0.06MPa,导热系数≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。
4.防腐层：内外层板防腐层为镀铝锌层，使用 55%Al、43.5%Zn镀层；即外层钢板镀铝锌量200g/m2,内层钢板即镀铝锌量120g/m2；
5.烤漆层：外层板正面≥20um 厚 PVDF 氟碳烤漆；反面≥10um厚环氧树脂烤漆;内层板正面≥20um厚PE 聚酯烤漆,反面≥10um厚环氧树脂烤漆；
6.铺设方式及连接形式：横向铺设，横向连接为承插式，竖向对接(带20mm勾缝)，对接处节点内部具有防水处理。
7.成型方式：工厂成型复合板;
8.单块转角夹芯板一体转角处理； 

聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板优点：
1、质量轻，每平米重量低于24kg，可以充分减少结构造价。
2、安装快捷自重轻，插接、安装即可随意切割的特点，决定其安装的简便，可提****益，节省工期。
3、防火彩钢岩棉夹芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求。
4、耐火，经特殊涂层处理的彩色钢板保新达10-15年，以后每个十年喷涂防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
5、美观，压型钢板清洗的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要。
6、保温隔热，常用保温材料有：岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。
7、环保防噪声，彩钢夹芯板隔音强度可达30-50分贝，是十分有效的隔音材料。
8、可塑性强，压型钢板可以任意切割，够满足特殊设计的需要。 
聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板被广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、商店、售货亭和临时用房及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室、仓库、围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，较大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料。 

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聚氨酯封边金属面横装板,承插式岩棉夹芯板厂家介绍钢结构防腐处理
钢结构是常用的建筑结构之一，除了工业厂房，也大量应用于多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构以及办公建筑结构。实际工程中常因钢材缺乏维护而腐蚀，从而影响工程结构质量，导致出现建筑倒塌等事故。
热浸镀锌防腐法
热浸镀锌防腐蚀技术是目前使用****广泛的技术，也是使用效果及经济效益的钢材防腐蚀方法，常用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构。实际工程中，主要是先将待镀工件浸人溶融金属锌槽中，然后对其进行镀覆，使钢材表面形成纯镀锌层，次表面形成锌合金化镀层，从而起到钢材防腐的作用。
通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑，无起皮，无漏镀，无滴瘤、粗糙和锌刺，无残留的溶剂渣。同时，还应尽量不设计具有相贴合面的构件，以免贴合面缝隙中的酸洗不*或酸液清洗不净，使镀锌表面产生流黄水的现象。
涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本较低，但户外维护成本较*腐蚀性效果不佳，因此较多用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构。实际工程中，先将纯*溶于溶剂、助剂和成膜物质内并形成富锌底漆，然后将其涂刷至防腐工件上，通过成膜将其固化于工件表面，从而隔绝腐蚀介质浸人。
采用机械工具进行涂漆防腐时，应根据施工现场天气、温度、湿度周围介质摸索配料，调制粘度，灵活掌握喷涂机行进速度，避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白，或过慢造成漆面堆积、流挂，而影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或*干燥后再进行下一道涂漆喷涂。
电弧喷涂防腐法
电弧喷涂法的结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，且具有较长久的耐腐蚀*寿命，可达10个月以上，同时在10个月的使用期内该防腐涂层无需其他任何维护，因此常将该方法用于水下或地下结构。
施工时，应先在钢构件表面进行喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛，然后通过燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，并将其喷涂在预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，从而形成长效防腐复合涂层。
此外，应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。